結合尾礦脫水篩助力 研發(fā)殘礦回收技術，現已進入實際應用階段。應用這兩大技術后，江西金山公司現存的65.5萬噸殘礦將得到全部回收，可為企業(yè)新增加經濟效益5000萬元。
  殘礦雖都有很高的開發(fā)利用價值，但老采空區(qū)體積動輒數萬立方米以上，二次回收面臨冒頂、片幫等安全風險。采空區(qū)的長期存在，還成為地表塌陷等礦山次生地災的隱患。
  為徹底解決這一問題，2008年，中國黃金集團決定以剛完成整合的江西金山礦田為基地，探索回收殘礦、回填老采空區(qū)的有效技術方法。隨后，江西金山礦業(yè)有限公司和長春黃金研究院以金山礦田灣家塢礦區(qū)井下空區(qū)為樣本，開展了殘礦回收、老采空區(qū)回填技術方法的系統(tǒng)研究，在“采空區(qū)調查與處理方案研究、充填系統(tǒng)與充填工藝研究、殘礦回收技術研究”三個專題上取得突破，僅試驗期間就回收黃金金屬量412.34千克。其中，束狀中深孔技術，首次將全無軌機械化應用于殘礦回收中，大大地提高了殘礦回收效率；全斷面柔性脫水管與泄水孔聯合脫水技術，使尾砂充填井下空區(qū)過程中實現了高效脫水，減少了充填循環(huán)周期，提高了充填效率。
  其中，應用無軌設備共回收殘礦量12.6萬噸，采出金屬量253.26千克；結合尾礦脫水篩助力 研發(fā)殘礦回收技術，采出金屬量159.08千克。而這兩大殘礦回收技術的誕生，也為公司回收仍殘留井下的65.5萬噸礦石奠定了基礎，預計可為礦山新增加效益5000萬元；殘礦回收完畢后再用尾砂充填空區(qū)，每年可為礦山減少尾礦排放約24萬立方米，實現了經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的多豐收。